造成注塑制品變色焦化出現黑點的主要起因是塑料（PVC助劑）或添加的紫外線吸收劑、防靜電劑等在料筒內過熱分解，或在料筒內停留工夫過長而分解、焦化，再隨同熔料注入型腔形成。剖析如下：
1.機臺方面：
（1）由于加熱控制系統失控，導致料筒過熱造成分解變黑。
（2）由于螺桿或料筒的缺陷使熔料卡入而屯積，經受長工夫固定加熱造成分解。應檢查過膠頭套件是否磨損或里面是否有金屬異物。
（3）某些塑料（PVC助劑）如ABS在料筒內受到高熱而交聯焦化，在幾乎維持原來顆粒形狀情形下，難以熔融，被螺桿壓破碎后夾帶進入制件。
2．模具（羅門哈斯）方面：
（1）模具（羅門哈斯）排氣不衣，易燒焦，或澆注系統的尺寸過小，剪切過于歷害造成焦化。
（2）模內有不適當的油類潤滑劑、脫模劑。
3．塑料（PVC助劑）方面：
塑料（PVC助劑）揮發物過多，濕度過大，雜質過多，再生料過多，受污染。
4．加工方面：
（1）壓力過大，速度過高，背壓過大，轉速過快都會使料溫分解。
（2）應定期清潔料筒，革除比塑料（PVC助劑）耐性還差的添加劑。
注塑加工產品變色焦化出現黑點分析及解決方法
2019-01-24 13:08
